生物質（zhì）鋸（jù）末顆粒機將棕櫚渣轉化為燃料顆粒

生物質木屑顆粒機棕櫚渣可以變廢為寶，壓製成生物質棕櫚顆粒燃（rán）料。鋸末顆粒機以桉（ān）木、鬆木、樺木、楊木、果木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃（rán）料的生產型機械。木屑顆粒機以桉木、鬆（sōng）木、樺木、楊木（mù）、果（guǒ）木及（jí）農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成（chéng）生物質燃料（liào）的生產型機械（xiè）。新一代的（de）木屑顆粒機（jī）有效解決了對生物粗纖維難製粒、效果差的缺點，主機傳動采用A皮帶傳動，環模（mó）采用快卸式抱箍型，喂（wèi）料采用變頻調速（sù）喂（wèi）料，確保喂料均勻，門蓋配強製喂料器，采用國際先進製造工藝製造工藝可為您的各種顆粒機量身定製各種原料用的優質模具，使你的設（shè）備壽命延長，產品質量提（tí）高，噸消耗費用下降。

秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機（jī）之精華，為節能新產（chǎn）品。過去一般將飼料加工成粉末（mò）後飼喂，存（cún）在飼喂不方便、適口性差（chà）、家畜挑食、利用率低等缺陷。　 1．一種棕櫚渣製（zhì）備（bèi）生物顆粒（lì）燃料的方（fāng）法，其特（tè）征在於：取棕櫚渣進行粉碎處理，得到碎（suì）棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入澱粉膠或玻璃膠並混合均勻（yún），得到混合物料；將混合物料加入機器中進行擠壓（yā），烘幹後即得到生物顆粒燃（rán）料（liào），木屑顆（kē）粒機不需要添加任（rèn）何物（wù）料就（jiù）可以直接壓製成型。木屑顆粒機壓製的棕櫚絲生物質顆粒燃料 　　2．根據1所述的棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在（zài）於：先將棕櫚渣進行篩選，選出無法再用於生產的（de）棕櫚渣廢料，再將（jiāng）棕櫚（lǘ）渣廢料進行粉碎，製備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度小於5mm。　　3．根據1所述的棕（zōng）櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在於：碎（suì）棕櫚（lǘ）渣與（yǔ）澱粉膠或玻璃膠的混合比例為（wéi）9:1～10:1。　　4．根據1所述的棕櫚（lǘ）渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在於：生物顆粒燃料（liào）烘幹的溫度為100～200℃，烘幹時間為30～60分（fèn）鍾。　　5．根據1所述的棕（zōng）櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在於：將混合（hé）物料加入顆粒機中進行擠壓所用的機器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置，其彈簧壓力為300～2000N，羅拉直（zhí）徑（jìng）為60～120mm，齒高為10～30mm。　　實施例1：棕櫚渣製備生物顆粒（lì）燃料（liào）的方法，先將棕纖維產品生產過（guò）程中產生（shēng）的棕櫚渣進行篩選（xuǎn），選出無法再用於生產的棕櫚渣廢料，再這些棕（zōng）櫚渣廢料加入粉碎機中進行（háng）粉碎，製備得到碎棕（zōng）櫚渣，碎棕櫚渣的長度為3mm；向碎棕（zōng）櫚渣中按9:1加入澱粉膠並混合均勻，得到混合物料（liào）；將混合（hé）物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓（yā），其彈（dàn）簧壓力為1000N，羅拉直（zhí）徑為90mm，齒高為20mm；混合物料加入到該裝置中後呈條狀拉出，然後（hòu）進行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀（zhuàng）的物（wù）料放入（rù）烘箱中，在150℃下進行烘幹40分鍾後（hòu）即（jí）得到生物顆粒燃料。